沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態(tài)。佛山寬裕告訴您：316L不銹鋼板在高速流體沖擊下，保護膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，不銹鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。

　　它的外表特征是：局部性溝槽、316L不銹鋼板波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。暴露在運動流體中的設備如：管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產(chǎn)生沖擊腐蝕。軟金屬如銅和鉛更為嚴重。

　　沖擊腐蝕多發(fā)生在流體改變方向的部位。如彎頭、三通、旋風分離器，容器內(nèi)和入口管相對的部位。冷凝器和換熱器管束入口處，流體由大截面進入小口，產(chǎn)生湍流，在管入口數(shù)十毫米處常發(fā)生嚴重腐蝕。

　　防止沖擊腐蝕可以選用耐磨損較好的材料，如20 號合金優(yōu)于18/8 不銹鋼，90Cu/10Ni 優(yōu)于70Cu/30Ni(海水中)，也可改進設計、改變環(huán)境、或用涂層和陰極保護等。

　　晶間腐蝕是316L不銹鋼板晶界在一定條件下產(chǎn)生了化學和組成上的變化，耐蝕性降低所致，這種變化通常是由于熱處理或冷加工引起的。

　　以奧氏體不銹鋼為例，含鉻量須大于11%才有良好耐蝕性。當焊接時，焊縫兩側2~3mm 處可被加熱到400~910℃，在這個溫度(敏化溫度)下晶界的鉻和碳易化合形成Cr3C6，Cr 從固溶體中沉淀出來，晶粒內(nèi)部的Cr 擴散到晶界很慢，晶界就成了貧鉻區(qū)，鉻量可降到遠低于11%的下限，在適合的腐蝕溶液中就形成“碳化鉻晶粒(陰極)-噴鉻區(qū)(陽極)”電池，使晶界貧鉻區(qū)腐蝕。

　　奧氏體不銹鋼晶間腐蝕在316L不銹鋼板工業(yè)中較常見，危害也最大。防止方法有“固溶淬火”處理：將已產(chǎn)生貧鉻區(qū)的鋼加熱到1100℃左右，使碳化鉻溶解，水淬，迅速通過敏化溫度區(qū)，316L不銹鋼板使合金保持含Cr 的均一態(tài)。

　　鋼中加入少量更易生成碳化物的元素鈦或鈮。碳含量降低到0.03%以下，從晶界沉淀的鉻量就很少。316L不銹鋼板表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。

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